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受全國范圍內(nèi)砂石骨料價格高、資源短缺的影響，砂石行業(yè)利潤大幅提升，越來越多的人進入到砂石行業(yè)，可謂是“錢”途光明。而由此帶來的影響，是制砂設(shè)備行業(yè)也隨之風(fēng)生水起，眾多設(shè)備廠商投入到制砂設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)中。

唐山金路作為深耕制砂機械設(shè)備領(lǐng)域多年的企業(yè)，通過數(shù)年的研究，推出了兩款干法制砂生產(chǎn)線——V8干式整形制砂樓、V9干式制砂樓。兩款制砂生產(chǎn)線均以樓站的形式呈現(xiàn)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，還可以減少揚塵點，使系統(tǒng)整體運行在負壓環(huán)境下，粉塵無外溢，實現(xiàn)了綠色制砂的價值理念。

產(chǎn)品簡介

V8干式整形制砂樓（以下簡稱V8）和V9干式制砂樓（以下簡稱V9）主要以花崗巖、石灰?guī)r等礦山巖石為原材料，由立軸沖擊式破碎機、篩分設(shè)備、選粉設(shè)備、粗細粉分離機、智能控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。不同的是V8采用高頻篩+無動力選粉機的形式對破碎后的骨料進行篩分選粉，入料粒徑可控制在0-40mm，能夠做到砂石同出。而V9采用的是空氣篩對破碎后的骨料進行處理，入料粒徑縮小至0-13mm，主要用于制造機制砂。

工藝流程

以V8為例，唐山金路制砂生產(chǎn)線的工藝流程大致如下：

物料首先從原料倉經(jīng)過電子秤進入到皮帶輸送機中，再由提升機將物料入到制砂機內(nèi)進行破碎處理，破碎后的物料進入高頻篩中進行篩分，篩分后的較大物料會返回制砂機內(nèi)進行二次破碎，符合要求的砂子則會進入選粉機中進行選粉處理，產(chǎn)生的粉塵會經(jīng)由粗細粉分離機進入到布袋收塵器。最后，篩分選粉合格的產(chǎn)品會進入加濕拌合機進行加水處理，防止機制砂在運輸過程中產(chǎn)生離析或揚塵。

唐山金路制砂樓優(yōu)勢：

公司現(xiàn)建有年產(chǎn)100萬噸的機制砂生產(chǎn)實驗基地，充分利用理論與實踐相結(jié)合的方式，研制適合國內(nèi)用戶使用的機制砂生產(chǎn)成套設(shè)備。優(yōu)勢如下：

能耗低：采用制砂選粉一體機，有效提高入料粒徑、入料量和破碎效果。

可調(diào)可控：細度模數(shù)可自動調(diào)節(jié)，成品砂的含粉量、含水率也可按需進行調(diào)控。

級配合理：顆粒級配好，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T14684-2011建筑用砂》，可生產(chǎn)高性能混凝土、干混砂漿。

粒形圓潤：粒形均勻圓潤，密度高，實積率可達58-59%，能與天然砂相比擬。

故障率低：溜槽式設(shè)計，減少傳動部件，工藝簡單合理，持續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。

降低成本：全封閉塔樓式結(jié)構(gòu)，集約化設(shè)計，占地面積小，綜合成本低。

智能控制：智能化自動控制，故障報警精準(zhǔn)定位，一鍵啟停。

綠色環(huán)保：干法制砂，設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行，粉塵無外溢，滿足環(huán)保要求。