隨著機制砂行業(yè)的快速發(fā)展，使得國內(nèi)的顎式破碎機的種類繁多，但是得到最多認可的還是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機。由于技術(shù)資源等多種條件的原因，使得我國各制造廠的技術(shù)水平、制造工藝等相差懸殊，導(dǎo)致生產(chǎn)出的設(shè)備質(zhì)量也參差不齊，只有少數(shù)廠家的設(shè)備接近世界的先進水平。制約國內(nèi)制砂機發(fā)展的原因有很多，如何提高破碎機的工作精度便是其中的重要原因之一。針對如何提高破碎機的工作精度的問題，唐山金路提出了自己的解決方案。
唐山市豐潤區(qū)金路機械設(shè)備有限公司的顎式破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
一臺顎式破碎機的總重量當(dāng)中，機座和箱體等部件的重量就占了很大的一部分。機座和箱體在很大程度上影響著顎式破碎機的工作精度以及抗振性能。所以，正確合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小破碎機質(zhì)量和提高工作精度的重要途徑。唐山金路主要從以下幾個方面來提高破碎機的工作精度：
一、改變生產(chǎn)方式
目前，我國破碎機的機座和箱體有很多的形式。按構(gòu)造形式可以主要分為機座類和機架類。唐山金路的鄂式破碎機，是固定式重型機器。機座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度的要求也比較高。而且該破碎機的機座，屬于大型機座。所以，在制造機座和箱體時通常都是使用鑄造的方式來生產(chǎn)。鑄造材料使用了便于施工而又性價比高的鑄鐵。
二、設(shè)計更為合理的截面形狀
因為絕大多數(shù)顎式破碎機的機座和箱體受力情況較為復(fù)雜，因此要產(chǎn)生振動、彎曲等變形。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，需要正確設(shè)計出合理的機座和箱體的截面形狀，才能起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質(zhì)量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。
雖然矩形截面的彎曲強度不及工字形截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得多。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。
三、改變傳統(tǒng)方式，增加肋板設(shè)置
一般地說，增加壁厚就可以增大機座和箱體的強度和剛度，但是唐山金路卻選擇了加設(shè)肋板。那是在因為加設(shè)肋板時，不僅可以起到增大強度和剛度的作用，還可以在增大壁厚的同時減小質(zhì)量。而且該顎式破碎機的機殼是鑄件，對于鑄件，如果不需要增加壁厚，就可以有效的減少鑄造工藝上的一些缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質(zhì)。
